近日，记者走进位于汇川区汇川大道中段的遵义市北部污水处理厂，工作人员正仔细巡查厌氧池设备，确保一切运行顺畅。
作为守护中心城区河道上游（董公寺、高坪街道片区）水环境的关键一环，这座日处理能力达3万吨的污水厂，去年完成了一项重要升级：处理范围从单一的生活污水拓展至生活污水与工业废水协同处理，工业废水占比不超过总量的20%，服务范围也延伸至遵义国家经济技术开发区部分入驻企业。
“自去年9月5日技改通水试运行以来，虽然总处理规模保持每日3万立方米不变，但其‘消化’能力更加综合高效。”遵义市北部污水处理厂工艺调控人员吴培昊介绍，经过先进的A²O工艺深度净化，达到国家一级A类标准的再生水，已不再是简单的“达标排放”，而是变身为宝贵的资源。
排放出来的水回用于高坪河的生态补水、工业园区的生产冷却，甚至延伸至洗车场、消防用水和绿化冲洗，实现水资源循环再生。
在遵义海螺盘江水泥有限责任公司，停车场车棚上铺设的光伏板阵列在阳光下熠熠生辉，工厂内的人工湖旁，工作人员正对逆变器进行清灰和线路检查，保障人工湖上的光伏板高效运行。
“项目于2022年4月开建，8月实现逐步并网，充分利用厂房屋顶、蓄水池和空地，年发电量可节电400万度，节省电费240万元。”遵义海螺盘江水泥有限责任公司设备保全处处长林金华说。
光伏发电项目只是这家企业绿色能源版图的一部分。该公司强大的余热发电系统，将水泥生产过程中原本直接排放的烟气余热“吃干榨净”，用于烧锅炉产生蒸汽发电，年发电量高达7400万度，可节省燃煤2.146万吨，减少5.621万吨二氧化碳排放，覆盖公司约40%的外购电需求，形成了独特的“光热互补”模式。
该公司副总经理杨开乾介绍，企业在减碳增效上有着系统性布局：一方面从生产源头入手，创新使用生活垃圾、RDF、污泥等可替代燃料，替代了约15%的燃煤消耗，年节省燃煤3万吨；另一方面，在生产过程中，每年可循环利用超过27万吨的社会固废垃圾，有效减轻环境压力。
自2014年起，该公司在绿色能源循环利用方面的投入已累计达2.5亿元，作为国家级“绿色工厂”和国家级“能耗领跑者”，既实现了减排目标，也优化了生产成本，推动企业可持续发展。
此外，遵义海螺盘江水泥有限责任公司还积极响应“电动贵州”政策，今年与贵州金元合作推进充换电站项目，加速厂区运输车辆“油改电”进程。目前原料运输端的电动化覆盖率已达20%以上，预计到年底将提升至40%，进一步减少排放，节约资源。
当污水变“活水”、烟气化“绿电”、固废成“资源”，汇川区正在书写一份“绿水青山”与“金山银山”和谐共生的生动答卷。
来源：聚焦汇川
编辑：黄昆
